Sacyr introduce edificios modulares en sus autopistas de Chile

Sacyr, en la vanguardia de la construcción, ha establecido una fábrica de prefabricados en Chile, lo que le está permitiendo innovar y liderar el mercado de la industrialización en edificación en Latinoamérica.

La fábrica de prefabricados de Sacyr en Chile, con una superficie de 7.500 m2, construyó alrededor de 1.000 baños en 2025, que fueron transportados e instalados en sus hospitales de Sótero del Río, Provincia Cordillera y Buin Paine.

Las tipologías de baños instaladas son múltiples y corresponden a diversos usos tales como hospitalización, residencias médicas, aseos de personal, públicos, etc., teniendo cada una de estas tipologías sus particularidades de diseño funcional y de materiales.

Con este hecho se marca un hito en la obra pública de Chile, ya que son los tres primeros hospitales públicos del país que han instalado baños prefabricados.

Ahora, esta fábrica está explorando otras alternativas de prefabricación e industrialización para seguir implementando en sus obras, tales como tabiques de cabeceros de hospitalización, fachadas prefabricadas, etc.

En el camino de encontrar nuevas propuestas de industrialización, surge una nueva oportunidad de seguir desarrollando e innovando en prefabricación e industrialización con los edificios modulares.

Proyecto de Edificios Modulares

Este tipo de edificios, de servicios principalmente, y con superficies que oscilan entre los 100 y los 200 m² están ubicados a lo largo de las concesiones de autopistas que Sacyr gestiona o tiene en construcción en Chile.

Con esta solución los edificios se modulan, para que sean transportables y se construyen íntegramente en fábrica, después se trasladan a su ubicación definitiva y se montan y ensamblan módulo por módulo sobre las cimentaciones previamente ejecutadas hasta tener el edificio completo.

El resultado es un edificio completamente acabado y preparado para su uso en los dos o tres días que se requieren para el montaje. Este tipo de soluciones, concretamente en estas obras, separadas entre sí cientos de kilómetros y ubicados en lugares remotos de difícil acceso a materiales y mano de obra cualificada facilita notablemente la ejecución.

 Esta es la primera vez que Sacyr desarrolla en una fábrica propia edificios completos para sus proyectos viales. Las soluciones prefabricadas en Chile también responden a la escasez de vivienda, por lo que el Gobierno está impulsando la industrialización.

Aunque se han realizado algunas muestras en vivienda social, todavía no son soluciones que estén implantadas en el mercado y no tienen desarrollo en serie, por lo que la obra de Sacyr supone un gran avance en este aspecto y ha sido muy bien recibido por el sector.

En 2026 se estima que se puedan prefabricar más de 2.200 m² de edificios modulares para la concesión de la Ruta 5 Tramo La Serena - Los Vilos, una infraestructura horizontal en proceso de construcción de más de 200 km de autovía, donde estos edificios modulares se distribuirán al menos en diez puntos diferentes de su trazado.

Por todo ello, esta iniciativa es un éxito en Chile donde la fábrica recientemente montada, con apenas dos años de vida, está posicionándose a la cabeza del mercado internacional, con productos históricos y otros nuevos tomando la iniciativa con alternativas innovadoras.

Baños adaptados a la actividad sísmica

En Chile, Sacyr ha realizado un gran número de obras de edificación de infraestructura hospitalaria en los últimos años, con más de 400.000 m² en fase de construcción sólo en la capital, Santiago de Chile.

Es por esto que, desde el año 2024, como consecuencia de este proceso de industrialización ya instaurado como directriz de empresa y ante la necesidad de este tipo de productos, Sacyr decide crear su propia fábrica en Santiago de Chile aprovechando la experiencia acumulada en los últimos 20 años, principalmente, en España.

Además de ser pioneros en este país en la ejecución de unidades prefabricadas en obras públicas, una de las dificultades añadidas fue adecuar y mejorar los diseños a necesidades propias del país, como es el hecho de que Chile sea un área de alta actividad sísmica. Así pues, fue necesario un periodo inicial para, por un lado, montar y poner en producción la fábrica y por otro lado desarrollar la ingeniería necesaria de unos baños prefabricados que, en apariencia, son similares a los de cualquier otro lugar, pero requirieron de nuevas soluciones de estructura para poder soportar terremotos sin sufrir daños.

Esta solución tuvo una muy favorable acogida en Chile, tanto por parte del sector privado como por parte del sector público. El mercado de la construcción en este país es un mercado maduro con estándares constructivos de primer nivel, pero donde las soluciones industrializadas no tienen históricamente mucho desarrollo.

Ventajas de estas soluciones

Sacyr se mantiene entre las empresas pioneras implementando unidades prefabricadas e industrializadas en sus obras. De esta manera promueve la innovación permanente con soluciones que permiten la eficiencia de cada una de las tareas y su fabricación en entornos acotados y controlados.

Sacyr lleva incorporando elementos industrializados en sus obras en España desde hace más de veinticinco años, lo que toma mayor relevancia desde hace un tiempo en el contexto actual de escasez de mano de obra y de alza de precios de materias primas.

Numerosas ventajas

Las principales ventajas de este tipo de soluciones son notables: aumento de la productividad, sistematización de los procesos, mayor facilidad en el control y la reducción de costes y al realizarse en un ambiente más controlado se obtienen productos terminados de mayor calidad y con menos repasos.

Además, la mano de obra para trabajar en las líneas de producción de una fábrica ve ampliada la oferta con respecto a una obra tradicional, lo que es un valor añadido dado la escasez de mano de obra cualificada para construcción in situ.

Otra de las grandes ventajas es que los proyectos son más sostenibles: reducen la huella de carbono y al optimizar consumos, reducen residuos y tiempos de ejecución. Todo esto hace que la prefabricación e industrialización sea la evolución natural de la construcción de un mercado muy competitivo, cada vez más difícil y con gran escasez de recursos materiales y humanos, por lo que, día tras día, todas las empresas estudian nuevas unidades prefabricadas que se puedan instalar directamente en obra.

Industrialización en España

El ejemplo más implementado y que debe una mención especial de este tipo de unidades es la de los baños prefabricados de distintas tipologías de edificación, desde residencial hasta hospitalarias.

Cada vez con mayor presencia en el mercado, Sacyr ha venido implementando éstos históricamente en España y otros países de Europa como Italia desde hace muchos años. Inicialmente se contrataban los productos terminados a empresas externas con un alcance que consideraba su fabricación, transporte e instalación en obra.

Durante el paso de los años y ante el éxito de los módulos de baños prefabricados y el incremento de la demanda, Sacyr, aunque mantiene relaciones comerciales con las principales empresas del sector, dispone desde 2023 de un área industrial en Murcia, de aproximadamente 7.000 m², destinado a la fabricación en exclusiva para atender parte de la producción de sus obras sin necesidad de depender totalmente de terceros.

Esto permite el suministro e instalación de estos baños si no en la totalidad de sus obras si en parte de ellas, planificando directamente la producción y la puesta en obra, así como la investigación y el desarrollo de nuevas alternativas y soluciones.

En este último periodo Sacyr instaló en sus obras, solo en España, más de 3.000 baños prefabricados de los cuales un 40% fueron ejecutados en esta planta. La previsión para 2026 es de producir más de 3.000 unidades de baños.

En el ámbito hospitalario también se están implementando soluciones industrializadas en nuestras obras en otros países, como es el caso de Reino Unido con fachadas prefabricadas para el Hospital de Velindre en Cardiff ó en el Hospital de Milán, en Italia, donde se han instalado baños, escaleras y fachadas prefabricadas.

En definitiva, toda la experiencia de Sacyr acumulada durante estos años en España evoluciona en la fabricación propia no solo en nuestro país, sino, recientemente, en Chile con una búsqueda continua de nuevas soluciones, que además de ratificar su posición en el mercado europeo, la sitúa como empresa pionera en el sector de la construcción en Latinoamérica con soluciones industrializadas y prefabricadas de vanguardia.