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La normativa UNE-EN 13888-1:2024 define las prestaciones de los materiales de rejuntado cerámico. Desde Anfapa analizan las diferencias técnicas entre cementosos (CG) y epoxi (RG).

Marco normativo del material de rejuntado

En la práctica profesional, los materiales de rejuntado para baldosas cerámicas se regulan principalmente a través de las siguientes normas técnicas:

  • UNE-EN 13888-1:2024, adopta EN 13888-1:2022, Materiales de rejuntado para baldosas cerámicas. Parte 1: requisitos, clasificación, designación, marcado y etiquetado, sustituye a UNE-EN 13888:2009.
  • ISO 13007-3:2010, Ceramic tiles — Grouts and adhesives — Part 3, que establece terminología y requisitos de prestaciones para rejuntes cementosos y de resinas.
  • UNE 138002:2023, Reglas generales para la ejecución de revestimientos con baldosas cerámicas por adherencia, que aborda criterios de juntas y selección de materiales de rejuntado dentro del sistema cerámico completo.
  • Código Técnico de la Edificación (CTE), DB HS – Salubridad, texto consolidado publicado en el BOE, edición actualizada a 16 de febrero de 2026, que regula condiciones de humedad y salubridad en edificios.

La UNE-EN 13888-1 establece la clasificación y prestaciones mínimas de los materiales de rejuntado, pero no define el diseño completo del sistema cerámico, cuestión que se aborda mediante reglas de ejecución como UNE 138002 y mediante requisitos de salubridad del CTE.

Tipologías de material de rejuntado: cementoso (CG) y resina reactiva (RG)

La clasificación base establecida por UNE-EN 13888 e ISO 13007-3 distingue dos grandes familias:

  • CG – Material de rejuntado cementoso, compuesto por conglomerantes hidráulicos, aditivos y agua de amasado.
  • RG – Material de rejuntado de resinas reactivas, habitualmente epoxi bicomponente, formado por resina y endurecedor.

Dentro de los cementosos (CG) existen diferentes niveles de prestación:

  • CG1: prestaciones estándar.
  • CG2: cementoso mejorado con características adicionales.

Los CG2 pueden incorporar prestaciones opcionales:

  • W, absorción de agua reducida.
  • A, alta resistencia a la abrasión.

Además, algunos productos cementosos pueden presentar fraguado rápido, identificado con la letra F.

Comparativa de prestaciones entre rejuntes CG y RG

1. Resistencia mecánica y a la abrasión

Cementoso (CG)
Ofrece prestaciones suficientes para uso residencial y gran parte del sector terciario, especialmente si se selecciona CG2 con resistencia elevada a la abrasión.

Las características evaluadas por norma incluyen:

  • Resistencia a abrasión
  • Resistencia a flexión y compresión
  • Retracción
  • Absorción de agua

Resina reactiva (RG)
Presenta mayor resistencia superficial y cohesión, por lo que suele emplearse en zonas con tráfico intenso o limpieza agresiva.

En áreas donde el desgaste de la junta es crítico, como pasillos o cocinas industriales, suele justificarse la especificación de CG2 A o directamente RG, especialmente si existe limpieza química frecuente.

2. Absorción de agua, higiene y facilidad de limpieza

CG
Es un material más poroso, aunque puede incorporar polímeros hidrofugantes. En ambientes húmedos se recomienda especificar CG con prestación W, absorción reducida.

RG, epoxi
Genera una junta densa y poco absorbente, lo que favorece:

  • Resistencia a manchas
  • Mayor facilidad de limpieza

Por ello es habitual en cocinas profesionales, duchas públicas o industria alimentaria.

3. Resistencia química y a las manchas

CG
Ofrece resistencia adecuada frente a agua y limpieza doméstica, pero es menos resistente frente a ácidos, grasas persistentes o agentes químicos agresivos. La prestación depende del producto concreto y debe verificarse en la ficha técnica.

RG, epoxi
Generalmente presenta mejor comportamiento frente a grasas, aceites y numerosos productos químicos, motivo por el que se utiliza en laboratorios, industria alimentaria o entornos con agentes químicos.
Siempre debe verificarse la tabla de resistencia química del fabricante.

4. Estabilidad de color y eflorescencias

CG
Puede presentar variaciones de color asociadas a:

  • Agua de amasado
  • Condiciones de curado
  • Succión del soporte o de la baldosa

También pueden aparecer eflorescencias cuando se combinan sales, humedad y migración de agua.

RG
Suele ofrecer mayor estabilidad cromática y resistencia a manchas, aunque la estética final depende de una limpieza adecuada durante la ejecución para evitar velo o residuos epoxi.

5. Limitaciones y riesgos

Cementoso (CG)

  • Mayor porosidad y tendencia a manchas en usos exigentes.
  • Sensibilidad al agua durante el curado, con posibles cambios de tono.
  • Riesgo de eflorescencias, especialmente en exterior o zonas con ciclos de mojado y secado.

Medidas de mitigación:

  • Especificar CG2 y, cuando proceda, W y A.
  • Controlar agua de mezcla, tiempos de aplicación y limpieza.
  • Proteger la superficie durante el curado inicial.

Resina reactiva (RG)

  • Aplicación más exigente, requiere mezcla precisa y tiene vida de mezcla limitada.
  • Riesgo de velo epoxi si la limpieza es insuficiente.
  • Coste superior, tanto en material como en mano de obra.
  • Algunos productos pueden presentar amarilleo por radiación UV, según formulación.

Criterios de selección según uso

1. Vivienda interior estándar, baños o cocinas domésticas

  • Recomendación habitual: CG2 W, y A si existe abrasión.
  • RG cuando se prioriza mínimo mantenimiento y resistencia a manchas.

2. Duchas, vestuarios o zonas con agua frecuente

  • CG2 W como especificación mínima.
  • RG si existe uso intensivo o limpieza frecuente.

Si se requiere estanqueidad del sistema, la junta no sustituye a una impermeabilización, que debe justificarse conforme al CTE DB HS.

3. Cocinas profesionales e industria alimentaria

  • Tendencia habitual: RG, epoxi, por su resistencia a grasas, manchas y limpieza química frecuente.

4. Piscinas y spas

Dependiendo del sistema y del mantenimiento químico se utilizan:

  • RG, o
  • cementosos de altas prestaciones CG2 WA.

5. Exterior, fachadas o terrazas

Se recomienda cementoso de altas prestaciones, formulado para resistir sales o sulfatos, junto con correcta definición de juntas y juntas de movimiento, conforme a reglas de ejecución de la UNE 138002.

Recomendaciones de ejecución en obra

Algunos aspectos clave durante la instalación incluyen:

  • Anchura mínima de junta: la UNE 138002 establece como referencia ≥ 1,5 mm entre baldosas contiguas, con rangos de junta mínima, estrecha o ancha.
  • Selección del material y técnica de aplicación, reguladas por la propia UNE 138002 y guías técnicas sectoriales.
  • Limpieza final, crítica en ambos sistemas, especialmente en epoxi, donde puede requerirse productos específicos para eliminar residuos.

Ejemplo de especificación en pliego

Rejuntado cementoso

Material conforme a UNE-EN 13888-1:2024, tipo CG2, con absorción de agua reducida W y alta resistencia a la abrasión A, color según proyecto.

Rejuntado de resina reactiva

Material tipo RG, epoxi, conforme a UNE-EN 13888-1:2024 e ISO 13007-3:2010, para zonas con elevada exigencia de limpieza, manchas o agentes químicos.

Conclusión técnica

El material de rejuntado cementoso, CG, ofrece mejor relación entre coste y versatilidad. Cuando se especifica CG2 con prestaciones adicionales, W y A, y se ejecuta correctamente, cubre la mayoría de aplicaciones residenciales y numerosos usos comerciales.

El material de rejuntado de resina reactiva, RG o epoxi, se emplea como solución de altas prestaciones en entornos con riesgo elevado de manchas, agentes químicos, limpieza intensiva o tráfico elevado, asumiendo mayor exigencia en la ejecución y mayor coste de instalación.

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